HF· MACHINE DE DÉCOUPE LASER À FIBRE SÉRIE G

HF·G La machine de découpe laser à fibre de série est unehPuissance IGH 10000 watts Laser robuste machine intelligente développée par Hymson indépendamment.

Présentation du produit

   HF·G La machine de découpe laser à fibre de série est unehPuissance IGH 10000 watts Laser robuste machine intelligente développée par Hymson indépendamment.

  • Dessign pour laser haute puissance Machine à usage intensif peut traiter toutes sortes de plaques de manière stable et continue,
  • Technologie de compensation dynamique Hymson pour effet thermique, assurant efficacement une utilisation stable et à long terme et garantissant la précision de coupe de la machine,
  • Machine améliorée avec plaque métallique soudée et structure de mortaise et de joint de tenon pour résoudre efficacement les problèmes de déformation du corps de la machine et d’usinage instable,
  • Technique d’équilibrage de support multipoint, offrant de multiples garanties de stabilité et garantissant l’équilibre des contraintes pour empêcher la machine de couler,
  • Système de ventilation zoné intelligent avec une grande efficacité de ventilation et de dépoussiérage pour une bonne protection de la santé et de l’environnement,
  • Peut être équipé d’un entrepôt automatique, d’un système de chargement / déchargement entièrement automatique, etc. pour l’extension de la ligne de production automatique,
  • Affichage intelligent de la production, visualisation en temps réel du traitement.

 

Structure principale

Conception modulaire

  • Plusieurs composants avec des fonctions indépendantes sont intégrés scientifiquement et systématiquement pour une correspondance de haute qualité de l’ensemble de la machine;
  • Avec une résistance élevée et une grande fiabilité de la machine garantie, la vitesse de développement du produit est améliorée pour répondre rapidement à la demande du marché.
                                   


 

         

Corps de machine avec structure creuse


  • L’adoption de la conception brevetée de la structure creuse d’Hymson pour réduire la surface de chauffage et réduire l’impact de la chaleur sur la machine, prolonge ainsi la durée de vie de la machine;
  • Adopter une feuille de haute résistance pour le soudage afin de garantir une structure stable de la machine et un fonctionnement stable et durable de l’équipement;
  • Le corps de la machine traité a subi un traitement à haute température pour éliminer les contraintes internes causées par le matériau lui-même et le soudage dans la plus grande mesure, ce qui garantit une résistance élevée, une grande précision et une tolérance élevée.


 

Poutre transversale flottante


  • L’adoption de la conception de la structure de la traverse flottante pour compenser l’impact causé par le degré de parallélisme de référence des deux côtés du corps de la machine dans une utilisation à long terme, garantit ainsi la précision de coupe;
  • La traverse flottante peut protéger efficacement le bloc coulissant pour réduire la suppression de la force et le grenaillage du cordon sous force, garantit ainsi la précision linéaire du fonctionnement et réduit les situations hors ligne droite et hors rond lors de la coupe.

 
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Système de ventilation zoné


  • Adopter une ventilation zonée et segmentaire et utiliser un contrôle de suivi pour contrôler les actes des bouteilles dans diverses zones afin de réduire la consommation d’énergie et d’accroître l’efficacité;
  • Seule l’ouverture d’aspiration pour la plage de fonctionnement de coupe est ouverte pour un trajet plus court, une énergie éolienne plus centralisée et plus forte, et un meilleur effet de dépoussiérage.


 

Faisceau transversal haute résistance


  • Adopter la conception structurelle brevetée d’Hymson d’une traverse en aluminium étiré pour une masse globale légère, une résistance élevée à la traction et une performance dynamique supérieure;
  • Grâce à l’analyse de données simulées et à des tests de différents modèles et longueurs, assurer la qualité, la rigidité et la nature dynamique de la traverse en fonctionnement de longue durée.
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Servomoteur


  • Servomoteur et entraînement de marque, avec une résolution de codeur élevée;
  • Intégrant une dynamique élevée, une structure compacte et une efficacité énergétique.
 
 

Entraînement à engrenages de précision


  • pignons et crémaillères de haute précision usinés avec précision ALPHA ayant été finis et rectifiés;
  • Taux d’appariement et précision super élevés, taux de morsure élevé, rotation plus douce et silencieuse;
  • Structure compacte entraînée par la charge pour réduire efficacement le couple d’entraînement et éliminer les vibrations;
  • Adoption d’un système de mouvement à portique à double entraînement pour une accélération plus élevée et une vitesse de déplacement plus rapide.




                         

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Système de commande numérique CNC

Contrôle de bus Beckhoff EtherCAT


  • Tous les modules de la plate-forme de contrôle de bus EtherCAT, en tant que super cerveau d’Hymson, ont été développés sur la base de cette technologie. Un processeur effectue tous les calculs de données, ce qui est sécurisé et fiable. La plate-forme a une fonction d’autodiagnostic et est très ouverte.
  • L’équipement applique le système de commande numérique Beckhoff et dispose d’un grand écran. Il s’agit d’un système de découpe laser professionnel développé sur la base du système d’exploitation Windows et intégrant de nombreux modules de découpe laser avec des fonctions dédiées. Equipé d’un clavier sans fil et d’une souris sans fil, l’équipement est facile à utiliser.


 

             




 

Logiciel de découpe hautement intelligent

  • Nous fournissons le logiciel de découpe Master 9000 avec des fonctions complètes. Ce logiciel a été conçu spécifiquement pour la découpe laser. Il est modulaire et intégré, et combine la CNC et l’API avancés. Avec des fonctions riches, le logiciel simplifie et optimise considérablement le processus de coupe. Il est équipé d’un grand écran tactile, d’une souris sans fil et d’un clavier sans fil pour améliorer considérablement l’efficacité du travail et l’efficacité de la production de l’opérateur.

 

Commutation automatique entre les modes de marquage et de coupe

  • Les modes de marquage et de coupe sont réglés séparément par l’opérateur avant le début de la découpe. L’opérateur peut reconfigurer la machine et saisir de nouveaux paramètres sans arrêter le processus de manutention. La commutation entre les modes est automatique, ce qui améliore la productivité de la coupe composée.

 

 





 

            


Fonction d’opération graphique


  • Le système d’exploitation Master 9000 est équipé du logiciel d’imbrication CNCKAD. Le logiciel est un ensemble complet de logiciels de programmation CAO/FAO automatiques intégrant tous les processus de plaques métalliques de la conception à la production. Il prend en charge l’ensemble du processus de fonctionnement CNC de l’équipement, y compris le dessin, la manipulation automatique ou interactive, la post-manipulation, la simulation de programme CNC, la découpe combinée manuelle et automatique, ainsi que le téléchargement et le téléchargement de fichiers CN.
  • Les fichiers graphiques générés par des logiciels de CAO célèbres, tels que AutoCAD, SolidEdge, SolidWork et CadKey, etc., peuvent être saisis directement. Formats de fichiers tels que DXF, DWG, ANSI/AAMA, IGES. CADL, DCF_CYBELEC, DCF_TRUMPF, etc., sont pris en charge.


 

Courbes de fréquence et de puissance en temps réel

  • Afin d’obtenir des angles aigus et des angles droits de haute qualité, le logiciel est équipé de courbes de fréquence et de puissance en temps réel et régule automatiquement la puissance du rayonnement laser en fonction de la vitesse de déplacement de la tête de coupe. Lorsque la vitesse de déplacement de la tête de coupe est nulle (lorsqu’elle s’arrête dans un coin), la puissance du rayonnement de sortie est égale à la puissance minimale définie dans Setup pour éviter de brûler le coin.
 

 

                        


 

               

Interfaces de couche de processus riches


  • Le Master 9000 fournit un certain nombre de couches, chacune pouvant être réglée indépendamment, y compris des paramètres de processus tels que la vitesse de coupe, la fréquence laser, la pression atmosphérique, la hauteur de coupe, etc. La couleur de chaque couche est unique pour faciliter la navigation et la configuration de paramètres tels que la découpe de graphiques.


 

Master 9000 indépendammentDéveloppé par Hymson


  • Interfaces homme-machine conviviales
  • Les interfaces sont faciles à prendre en main, améliorant ainsi l’efficacité de la formation et réduisant le seuil de recrutement
  • Technologie de compatibilité de code CN puissante
 


 

Panneau de fonctionnement de l’autobus


  • Equipé d’un panneau de commande de bus intégrant plusieurs fonctions
  • Un panneau conçu spécifiquement pour la découpe laser
  • Il est clair à régler et facile à utiliser



 

Nouvelle fonction intelligente


  • Le diagnostic à distance est facile et rapide, avec des services après-vente sans souci
  • Surveillance en temps réel de l’état de fonctionnement de l’équipement
  • Mise à niveau continue

 

Technologie de processus de coupe

 

Saute-mouton Cutting

  • La nouvelle fonction leapfrog basée sur CNC élimine l’inconvénient du mouvement « rectangulaire » ou du faux saut de la tête de coupe.
  • L’adoption du mouvement d’une parabole, avec saut et chute basé sur CNC pour obtenir un contrôle en temps réel et avec un positionnement précis et rapide, améliore ainsi considérablement l’efficacité du traitement.

Évitement automatique des obstacles

  • Lorsqu’une pièce se cogette, la tête de coupe peut l’identifier automatiquement et se lever rapidement pour éviter l’obstacle et localiser intelligemment la position de la pièce suivante
  • (1) Réduire la probabilité de collision entre la tête de coupe et la pièce; 2° garantir l’uniformité de la coupe pendant la transformation, améliorant ainsi l’efficacité de la transformation; (3) localiser intelligemment la position de la pièce suivante, réduit ainsi la probabilité de transfert intégral d’une feuille et réduit le gaspillage de feuilles; (4) réduire la charge de travail de l’opérateur et de l’éditeur grâce à une opération simple et intelligente.

Coupe de la foudre

  • La nouvelle technologie caractéristique d’Hymson, qui améliore la production de découpe laser sous trois aspects, à savoir la précision de coupe, la vitesse de coupe et la consommation d’énergie dans la découpe
  • Haute efficacité: La coupe par la foudre a une capacité de perforation plus efficace et une vitesse de coupe plus rapide.
  • Faible consommation d’énergie: La consommation d’énergie du gaz à des fins de coupe est réduite de plus de 50%
  • Bonne qualité: Section de coupe de meilleure qualité, bord lisse et uniforme, moins de bavures.

Perforation rapide

  • La nouvelle technologie caractéristique d’Hymson, qui réduit le temps de perforation et optimise l’ensemble du processus de perforation pour obtenir une perforation stable, rapide et de haute qualité
  • Haute vitesse: Pour pénétrer diverses feuilles d’épaisseur moyenne de manière constante et rapide dans les 200 ms
  • Haute efficacité: Pour gagner du temps de plus de 80% par rapport au temps de perforation générale de 1-2 secondes
  • Haute qualité: Le processus de perforation est stable, sans grenaillage. La technologie est sûre et efficace.
  • Facile à utiliser: Simple et intelligent, réduisant la charge de travail de l’opérateur et de l’éditeur.

CV de point d’arrêt

  • En cas d’interruption du programme, de panne de courant soudaine, etc. pendant la coupe, lorsque vous redémarrez la machine, la fonction « Breakpoint Resume » peut mémoriser le chemin précédemment défini et reprendre le traitement.
  • Évitez de recommencer le processus à partir du point de départ initial, ce qui prend du temps et affecte l’efficacité
  • Lors de la découpe d’une feuille épaisse ou d’une pièce au contour large, la fonction « Breakpoint Resume » peut bien résoudre une série de problèmes, tels que le temps, la consommation de beaucoup de matériaux, le coût élevé, etc.

Coupure de points arbitraire

  • Au cours de la production réelle, lorsqu’une partie de la feuille n’est pas complètement coupée en raison de la poussière sur un certain nœud de la tôle, d’un gaz insuffisant, etc., la solution pour les fabricants généraux de machines de découpe laser consiste à réinitialiser l’interface du système, c’est-à-dire à recommencer le processus du début à la fin de l’opération de procédure, ce qui prend du temps, Consommant beaucoup de matériaux, et un coût élevé.
  • Avec la fonction « Arbitrary Point Cut-in » d’Hymson, la tête de coupe peut couper à un point arbitraire, sans couper du début à la fin, résolvant ainsi les problèmes de temps, de consommation de beaucoup de matériaux, de coût élevé, etc.

Régulation progressive de la vitesse au démarrage de l’outil

  • Une feuille épaisse n’est pas coupée à fond; les lignes de la section sont inégales; La section a de sérieuses scories, etc. Si le démarrage de l’outil est mauvais, l’effet de coupe de haute qualité des feuilles épaisses ne peut pas être obtenu et une série de problèmes qui affectent la qualité de la pièce, tels que la réflexion de la lumière bleue, le défaut, etc., peuvent apparaître. Dans les cas graves, la tête de coupe et les dispositifs optiques peuvent être endommagés.
  • Avec le processus « Progressive Speed Regulation in Tool Start » (pour les tôles épaisses) d’Hymson, après perforation, la régulation de la vitesse est progressive intelligemment, obtenant ainsi un meilleur effet de coupe. Ce procédé est principalement utilisé dans la découpe de feuilles épaisses d’acier inoxydable et d’alliage d’aluminium, et est stable et fournit des pièces de haute qualité.

Coupe sans bavure en alliage d’aluminium (facultatif)

  • Les bavures sont faciles à apparaître dans la découpe d’alliages d’aluminium, de sorte qu’un polissage manuel ou mécanique supplémentaire est nécessaire, ce qui augmente les processus de production du produit, réduit ainsi la productivité, prolonge le cycle d’expédition et augmente le coût de production.
  • Le procédé « Aluminum Alloy Burr-free Cutting » d’Hymson ne réalise aucune bavure, aucun pli, une haute précision, aucune consommation de moule, aucun besoin de réparer les moules, gain de temps de remplacement des moules, économie de frais de traitement, réduction du coût du produit, etc.
 

Coupe à la mouche

  • Le procédé « Fly-cutting » permet de placer le point de départ de la découpe du contour sur la ligne tangente de la traînée de mouvement de la tête laser, sans adopter de fils. Il ne coupe pas indépendamment chaque détail, au lieu de cela, il coupe tous les contours en une ligne droite.
  • Il réduit les changements dans la direction de coupe du laser pendant la découpe, réduit la durée et le nombre de fois de perforation, et garantit que la tête laser est toujours dans l’état de mouvement à grande vitesse pendant la coupe, il est donc très approprié pour le traitement de coupe à grande vitesse de tôles d’acier minces.
  • Il réduit le temps de traitement des feuilles et améliore l’efficacité de coupe du tour.
 

Découpe à grande vitesse

  • Une accélération et une décélération rapides générales, telles que des vibrations d’impact violentes, une rupture de la grille dentée, etc., peuvent endommager la quincaillerie du tour.
  • La fonction « High Speed Cutting » d’Hymson planifie à l’avance le chemin de coupe et optimise le tournage et le processus d’addition et de soustraction ainsi que l’interpolation.
  • Efficace: Améliorer considérablement l’accélération et la décélération et réduire le temps d’accélération et de décélération; Augmenter de 30 % l’efficacité du traitement des pièces complexes
  • Sécurité: Absorption des chocs d’accélération et de décélération lors de la coupe sur le tour pour garantir un traitement à grande vitesse de la machine et protéger le tour contre les chocs




Échantillons

 

Prix de la tôle

Machine de découpe laser à fibre de 1,5 kW

Machine de découpe laser à fibre 1500W



Подготовка на състоянието на инсталацията на машината на потребителя
 

С/Н

Доволен

1

Капацитет на захранване: ≥60KVA

2

Изисквания за захранване: (1) Трифазна стабилност на напрежението±5%; (2) Небалансираност на трифазното захранване

3

Изисквания за подаване на сгъстен въздух:
(1) Капацитет за подаване на въздух: ≥ 0.8m3/мин (2) Налягане на подаване на въздух: ≥ 7bar
(3) Точка на оросяване ≤ 5°C              (4) Съдържание на масло ≤ 0.01ppm Твърди частици ≤ 0.01μm    

4

Спомагателен газ за рязане: кислород (O2)/ Азот (N2): Чистота ≥ 99.99%

5

Рязане на листове (тръби): Черна кожа, гладка, равна, без ръжда, равномерно валцувана, достигаща стандарта ISO.

6

Изисквания към мястото на монтаж: 1. Основата за монтаж на оборудване не се утаява и трябва да бъде изградена съгласно чертежа на фундамента, предоставен от страна Б; 2. Изискване за температура: [5-30]°C; 3. Изискване за влажност:

7

Операторът на оборудването трябва да е завършил средно специализирано училище или по-горе и да има опит в експлоатацията на компютри и общи стругове с цифрово управление. Оборудването трябва да бъде оборудвано с компютър за програмиране.



Installation et mise en service

1. Цялото оборудване, предоставено по договора, трябва да бъде инсталирано и пуснато в експлоатация от Hymson. След подписването на договора, ние ще определим конкретното място на монтаж на оборудването в най-кратки срокове и ще осигурим изготвянето на основата на оборудването в рамките на 5 работни дни след влизането в сила на договора. Преди монтажа и пускането в експлоатация трябва да подготвите основата на оборудването стриктно в съответствие с изискванията, посочени в чертежа на основата на оборудването, предоставен от Hymson. След като се осигури мястото на монтаж, инженерите ще инсталират и пуснат в експлоатация оборудването с инструментите, които носят и в рамките на 10 дни ще завършат инсталацията, пускането в експлоатация, тестовете за технически индекси, обучението, приемането и доставката за употреба;
2. Разходите, свързани с монтажа и въвеждането в експлоатация и назначения персонал, следва да бъдат поети от Hymson.

 

Transport et logistique

1. Le lieu de livraison doit être votre site d’installation.
2. Стандартна опаковка, подходяща за превоз на дълги разстояния с камион, устойчива на влага, устойчива на ръжда и удароустойчивост; подходящ за интегрално повдигане и указване на центъра на тежестта за повдигане и мястото на повдигане;
3. Mode de transport: Transport motorisé. Nous devrions supporter le fret et l’assurance.
4. Chaque boîte d’emballage doit être accompagnée d’une liste d’emballage détaillée et d’une certification de qualité ainsi que des instructions sur l’équipement et les autres documents et matériaux. La liste de colisage doit être à l’extérieur de la boîte d’emballage et la certification de qualité doit être à l’intérieur de la boîte d’emballage.
 

Service avant-vente

1. Bienvenue à nous envoyer des échantillons de matériel pour tester la gravure de marquage laser pour vous.
2. Nous proposons des photos, des vidéos et d’autres documents pertinents pour que vous puissiez en savoir plus sur la machine.
3. Nous sommes en ligne et répondons rapidement pour répondre à toutes vos questions.
4. Si vous avez la chance de visiter la Chine, vous êtes chaleureusement invités à visiter notre usine.

 

Service après-vente

1. Toutes les pièces ont un problème de qualité pendant la période de garantie, nous vous enverrons un nouveau remplacement gratuitement. Et le client prend en charge les frais d’expédition de remplacement.
2. La vidéo de formation, le manuel détaillé et le catalogue envoyés avec la machine. Le client peut étudier le fonctionnement de la machine en regardant la vidéo de formation claire.
3. En cas de problème technique ou de nouvelle demande, Hymson répond rapidement au service d’assistance en ligne ou par e-mail, même si nécessaire par appel téléphonique.
4. Support technique professionnel et suivi après-vente. Une mise à jour logicielle gratuite.

 

FAQ

1) Quels sont les principaux produits de votre entreprise?
Nos principaux produits comprennent la machine de découpe laser de tôle, la machine de découpe laser à fibre 1500w, la machine de découpe laser tube, la machine de découpe laser de précision, la machine de soudage laser, la machine de découpe laser à fibre de 1,5 kw à un prix avantageux pour la découpe de tôle.

2) Où votre équipement laser à fibre est-il appliqué?
Notre machine de découpe laser à fibre de 1,5 kw convient à tous les types d’acier inoxydable, d’acier au carbone, d’aluminium, de cuivre, d’acier galvanisé, d’acier électrolytique et d’acier au silicium, etc.

3) Quels sont les avantages de votre équipement laser ?
En utilisant le laser Hymson, vous pouvez surveiller le processus de bout en bout et prendre le contrôle complet de tout le processus d’usinage. L’ensemble du processus d’usinage de la machine de découpe laser à fibre 1500w se fera en douceur, ce qui améliorera considérablement l’efficacité de la production. De plus, la précision et la consistance des produits en production de masse sont garanties.

4) Comment faire contrôler la qualité lorsque vous produisez des équipements laser?
Nous introduisons une technologie de production avancée internationale et mettons strictement en œuvre une série de mesures de contrôle de la qualité et des coûts pour assurer la qualité de la machine de découpe laser. De plus, toutes les matières premières sont strictement inspectées conformément aux normes internationales avant d’être mises en production.

5) Dans quels pays vos machines laser sont-elles vendues ?
Notre machine de découpe laser à fibre 1500w vend partout dans le monde, tels que les États-Unis, l’Espagne, les Pays-Bas, la Pologne, la France, la Turquie, la Suisse, l’Iran, l’Égypte, l’Inde, l’Afrique du Sud, la Malaisie, le Canada, le Mexique, la Colombie, le Brésil, le Chili, la Corée, le Japon et de nombreux autres pays.
Machine de découpe laser à fibre de 1,5 kW

Indices de performance

 

Modèle d’équipement
HF4020G
HF6020G
HF6025G
HF8025G
EfficaceGamme de coupe
4000mmx2000mm
6000mmx2000mm
6000mmx2500mm
8000mmx2500mm
X/Y-axePrécision de positionnement
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
±0,03 mm/m
Vitesse maximale de X/Y-axePositionnement de la liaison
169 m/min
169 m/min
169 m/min
169 m/min
Accélération maximale de l’axe X/Y
1,2 g
1,2 g
1,0 g
1,0 g
Vitesse maximale de positionnement sur l’axe Z
30m/min
30m/min
30m/min
30m/min
Surface de plancher deEntierMachine
10500mmx5900mm
15000mmx6400mm
15000mmx7000mm
20000mmx7000mm
 

Regardons une vidéo de notre entreprise:

 
 
Hymson Laser, fondée en 2008, apporte des contributions dans les domaines du laser et de l’automatisation. Aujourd’hui, elle est devenue le premier fournisseur mondial de solutions intégrées d’équipements laser et d’automatisation et une entreprise nationale de haute technologie.

Destiné aux applications de tôlerie dans différentes industries, Hymson fournit aux utilisateurs des mélanges de produits et des services professionnels et de haute qualité, y compris des solutions complètes d’automatisation laser, telles que des découpeuses de plaques laser, des découpeuses de tubes laser, des machines de soudage laser, des logiciels d’automatisation laser, etc. Largement utilisé dans les machines d’ingénierie, les machines de construction, les machines industrielles légères, les machines agricoles, les machines pétrolières, la fabrication électrique, la construction automobile et les industries aérospatiales.

Pourquoi choisir le laser Hymson

● Интелигентна система за изсмукване на прах: Работете само върху зоната за рязане, укрепете вентилационния ефект.
● Système de contrôle de gaz intelligent: économisez du gaz jusqu’à 50%
● Mise au point automatique : précise, rapide et intelligente
● Système de lubrification entièrement automatique: lubrifiez automatiquement l’engrenage et le rack, sans entretien.
● Installation/formation et support par des ingénieurs formés en usine dans le monde entier.