Machine de découpe laser d’alimentation à déroulage de la série HF-TU

La machine de découpe laser à déroulage de la série HF-TU est spéciale pour la découpe d’enroulement métallique

 

Présentation du produit

Machine de découpe laser à fibre de 1,5 kW

            Machine de découpe laser d’alimentation à déroulage de la série HF-TU

  • La machine de découpe laser à déroulage de la série HF-TU est spéciale pour la découpe d’enroulement métallique
  • Le chargement, le déroulage, le nivellement, l’alimentation, la découpe et le déchargement peuvent être automatisés dans un seul système
  • Découpe en ligne en temps réel, découpe et alimentation simultanées, production et traitement continus.

 



 

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 Processus de déroulement et de passage de peau


  • La structure 15T de la machine de découpe laser à six rouleaux de broyeur de passe de peau, équipement pour le fonctionnement complet de la CNC, facile à utiliser et à entretenir.
  • Le processus: Déroulement 15T (avec bras de pression, chariot de chargement hydraulique, encorbellement hydraulique) → amortisseur →alimentation avec ligne de broyeur à six cylindres → découpe laser

 

Composants principaux

Déroulement
La machine se compose de dérouler, chariot de chargement, bras de pression, palette hydraulique, frein à disque pneumatique, système hydraulique. Le corps de la machine est soudé avec une tôle d’acier de 20 mm et il est recuit pour assurer le bon fonctionnement.

  • Capacité de charge maximale: 15T
  • Largeur maximale de déroulement: 1500mm
  • Diamètre intérieur de la bobine d’acier: φ460mm-520mm
  • Diamètre de l’arbre principal: φ232mm
  • Puissance du moteur principal: 7.5KW avec réducteur cycloïde (fréquence variable réglable avec frein à disque)
  • Puissance du moteur hydraulique: 4KW
  • Avec chariot de chargement hydraulique
  • Avec bras hydraulique et corbeau hydraulique

Skin Pass Mill à six rouleaux
Le châssis de la machine est en tôle d’acier soudée, recuite.  Alors que la partie nivellement adopte une structure de nivellement de 10 au-dessus et 11 en dessous; l’ensemble de la machine est contrôlé par des servomoteurs; la partie de nivellement est contrôlée par des servomoteurs avec fonction anti-rayures; L’ensemble de la machine est numérique, simple et facile à utiliser. Elle est applicable à l’acier inoxydable, à la tôle galvanisée, à l’acier au carbone, à la tôle d’aluminium, à la tôle laminée à froid, etc.
  • Largeur de nivellement maximale: 1500mm
  • Épaisseur de nivellement maximale: 0.5-2.0mm
  • Vitesse d’alimentation maximale: 20 m / min
  • Erreur de précision de nivellement et d’alimentation: ±0.5mm / 3000mm
  • Puissance du moteur principal: 4.4kw
  • Précision de nivellement: 0.1mm / m2
  • Axes totaux: 25 axes (matériau 40Cr)
  • Axes de nivellement : 10 au-dessus de 11 au-dessous (six rouleaux)
  • Rouleau de nivellement de diamètre: Ф65 * 1500traitement de la surface de meulage fine haute fréquence avec du chrome dur
  • Mode de levage: mode de contrôle de levage CNC
  • Mode d’entraînement principal: transmission de boîte de vitesses lourde, avec connexion d’arbre universelle
  • Rouleau de secours : 4 rouleaux de support au-dessus et au-dessous respectivement, réglable indépendamment avec moteur

Système de contrôle électrique

  • Le système adopte un contrôleur programmable XINJIE comme dispositif de contrôle principal pour mettre en œuvre le contrôle automatique de l’ensemble du processus.
  • Appliquant l’écran tactile haute résolution, l’interface du système est facile à utiliser et peut être équipée de plusieurs spécifications de production en fonction des exigences du client, qui peuvent être appelées directement pendant le processus de production, et chaque spécification dispose d’une fonction de calcul de sortie indépendante, ce qui est pratique pour l’opérateur de produire selon la commande.
  • La conception électrique est conforme aux normes de sécurité nationales et est équipée de, tels que: dispositifs d’arrêt d’urgence, protection contre les limites, protection contre les fuites et les surcharges, dispositifs de sécurité à verrouillage, etc. pour s’assurer que l’ensemble du processus est sûr et fonctionne correctement.
Nom Modèle / Spécification
Système contrôlé SHENGTAI
Moteur Srevo INNOVATRICE
Contrôleur PLC XINJIE
Écran tactile XINJIE
Contacteur Schneider
Bouton Schneider
Moteurs pas à pas SHENLI
Relais de sécurité Schneider
Composants pneumatiques Zoncn



 

Structure principale de la fraise

 
     Le lit de tour adopte une structure en nid d’abeille

  • Le lit adopte la structure multi-quilles d’Hymson avec soudage breveté au tenon et à la mortaise, conformément aux normes de conception de la machine-outil CNC de précision, grâce à l’analyse de simulation de données et à des tests de durabilité, afin d’assurer une structure stable de la machine-outil et un fonctionnement stable à long terme de l’équipement;
  • Le traitement du lit de tour a subi un traitement à haute température pour éliminer la contrainte interne du matériau et celle produite pendant le soudage, afin de garantir une résistance élevée, une haute précision et une tolérance élevée.
  • La cloison intelligente centrale est utilisée pour l’extraction de l’air et le dépoussiérage, et la sortie d’air correspondante est automatiquement ouverte avec la plage de coupe pour réduire la diffusion de la poussière pendant le processus de coupe.
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Servomoteur


  • Servomoteur et entraînement de marque, avec une résolution de codeur élevée;
  • Intégrant une dynamique élevée, une structure compacte et une efficacité énergétique.
 






 
 

Poutre transversale flottante


  • L’adoption de la conception de la structure de la traverse flottante pour compenser l’impact causé par le degré de parallélisme de référence des deux côtés du corps de la machine dans une utilisation à long terme, garantit ainsi la précision de coupe;
  • La traverse flottante peut protéger efficacement le bloc coulissant pour réduire la suppression de la force et le grenaillage du cordon sous force, garantit ainsi la précision linéaire du fonctionnement et réduit les situations hors ligne droite et hors rond lors de la coupe.

 
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Système de commande numérique CNC

    Système de contrôle CypCut

  • L’équipement applique le système de contrôle de découpe laser FSCUT, avec des interfaces simples et élégantes, des fonctions puissantes et pratiques et un grand écran. Il s’agit d’un système de découpe laser professionnel développé sur la base du système d’exploitation Windows et intégrant de nombreux modules de découpe laser avec des fonctions dédiées. Equipé d’un clavier sans fil et d’une souris sans fil, l’équipement est facile à utiliser.


 

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Logiciel de découpe simple et pratique

  • Nous fournissons Cypcut, le logiciel de découpe Tubest avec des fonctions complètes. Avec des fonctions riches, le logiciel simplifie et optimise considérablement le processus de découpe pour améliorer considérablement l’efficacité du travail et l’efficacité de la production de l’opérateur.

Fonction d’opération graphique

  • CypCut fournit des fonctions de dessin courantes, qui peuvent être facilement utilisées à partir de la barre d’outils de dessin sur le côté gauche. L’utilisation de ces fonctions de dessin est généralement similaire à AutoCAD et est très intuitionniste. Le logiciel dispose d’un certain nombre de fonctions d’exploitation graphique humanisées et d’une bibliothèque graphique commune.

 

 

Commutation automatique entre les modes de marquage et de coupe

  • Les modes de marquage et de coupe sont réglés séparément par l’opérateur avant le début de la découpe. L’opérateur peut reconfigurer la machine et saisir de nouveaux paramètres sans arrêter le processus de manutention. La commutation entre les modes est automatique, ce qui améliore la productivité de la coupe composée.
  • L’opérateur effectue la configuration avant de commencer le traitement sans arrêter la manutention des matériaux.

 

Courbes de fréquence et de puissance en temps réel

  • Afin d’obtenir des angles aigus et des angles droits de haute qualité, le logiciel est équipé de courbes de fréquence et de puissance en temps réel et régule automatiquement la puissance du rayonnement laser en fonction de la vitesse de déplacement de la tête de coupe. Lorsque la vitesse de déplacement de la tête de coupe est nulle (lorsqu’elle s’arrête dans un coin), la puissance du rayonnement de sortie est égale à la puissance minimale définie dans Setup pour éviter de brûler le coin.

 

 

Prise en charge de plusieurs fichiers

  • Le logiciel Cypcut prend en charge des formats graphiques et de données tels que . G, DXF, DWG, PLT, ENG, etc. et accepte les codes G standard internationaux générés par Master Cam, Type3, etc. L’ouverture/importation de fichiers externes, tels que DXF, etc. sont optimisés automatiquement, ce qui permet de gagner du temps et est efficace.

Bibliothèque de matériaux standard

  • Le logiciel Cypcut lit la bibliothèque de matériaux spéciale, sélectionne les paramètres de la bibliothèque de matériaux correspondants en fonction de différents matériaux et est pratique à modifier et à stocker.


 

Interfaces de couche de processus riches

  • CypCut fournit 14 couches, chacune pouvant être réglée indépendamment, y compris des paramètres de processus tels que la vitesse de coupe, la fréquence laser, la pression atmosphérique, la hauteur de coupe, etc. La couleur de chaque couche est unique pour faciliter la navigation et la configuration de paramètres tels que la découpe de graphiques.

 

Logiciel simple et mise à niveau gratuite

  • La simplicité du logiciel Cypcut peut raccourcir le temps nécessaire aux experts intermédiaires pour apprendre les tâches de base de la machine. Le coût du travail des experts intermédiaires sera beaucoup plus faible que celui des experts très intelligents, ce qui aura un impact positif sur les coûts de production.
 

     
     

    Technologie de processus de coupe

        Évitement automatique des obstacles

    • Lorsqu’une pièce se cogette, la tête de coupe peut l’identifier automatiquement et se lever rapidement pour éviter l’obstacle et localiser intelligemment la position de la pièce suivante
    • (1) Réduire la probabilité de collision entre la tête de coupe et la pièce; 2° garantir l’uniformité de la coupe pendant la transformation, améliorant ainsi l’efficacité de la transformation; (3) localiser intelligemment la position de la pièce suivante, réduit ainsi la probabilité de transfert intégral d’une feuille et réduit le gaspillage de feuilles; (4) réduire la charge de travail de l’opérateur et de l’éditeur grâce à une opération simple et intelligente.

    Coupe de la foudre
    • La nouvelle technologie caractéristique d’Hymson, qui améliore la production de découpe laser sous trois aspects, à savoir la précision de coupe, la vitesse de coupe et la consommation d’énergie dans la découpe
    • Haute efficacité: La coupe par la foudre a une capacité de perforation plus efficace et une vitesse de coupe plus rapide.
    • Faible consommation d’énergie: La consommation d’énergie du gaz à des fins de coupe est réduite de plus de 50%
    • Bonne qualité: Section de coupe de meilleure qualité, bord lisse et uniforme, moins de bavures.

    CV de point d’arrêt
    • En cas d’interruption du programme, de panne de courant soudaine, etc. pendant la coupe, lorsque vous redémarrez la machine, la fonction « Breakpoint Resume » peut mémoriser le chemin précédemment défini et reprendre le traitement.
    • Évitez de recommencer le processus à partir du point de départ initial, ce qui prend du temps et affecte l’efficacité
    • Lors de la découpe d’une feuille épaisse ou d’une pièce au contour large, la fonction « Breakpoint Resume » peut bien résoudre une série de problèmes, tels que le temps, la consommation de beaucoup de matériaux, le coût élevé, etc.

    Coupure de points arbitraire
    • Au cours de la production réelle, lorsqu’une partie de la feuille n’est pas complètement coupée en raison de la poussière sur un certain nœud de la tôle, d’un gaz insuffisant, etc., la solution pour les fabricants généraux de machines de découpe laser consiste à réinitialiser l’interface du système, c’est-à-dire à recommencer le processus du début à la fin de l’opération de procédure, ce qui prend du temps, Consommant beaucoup de matériaux, et un coût élevé.
    • Avec la fonction « Arbitrary Point Cut-in » d’Hymson, la tête de coupe peut couper à un point arbitraire, sans couper du début à la fin, résolvant ainsi les problèmes de temps, de consommation de beaucoup de matériaux, de coût élevé, etc.

    Régulation progressive de la vitesse au démarrage de l’outil
    • Une feuille épaisse n’est pas coupée à fond; les lignes de la section sont inégales; La section a de sérieuses scories, etc. Si le démarrage de l’outil est mauvais, l’effet de coupe de haute qualité des feuilles épaisses ne peut pas être obtenu et une série de problèmes qui affectent la qualité de la pièce, tels que la réflexion de la lumière bleue, le défaut, etc., peuvent apparaître. Dans les cas graves, la tête de coupe et les dispositifs optiques peuvent être endommagés.
    • Avec le processus « Progressive Speed Regulation in Tool Start » (pour les tôles épaisses) d’Hymson, après perforation, la régulation de la vitesse est progressive intelligemment, obtenant ainsi un meilleur effet de coupe. Ce processus est principalement
    • Utilisé dans la découpe de feuilles épaisses d’acier inoxydable et d’alliage d’aluminium, et est stable et fournit des pièces de haute qualité.


    Coupe à la mouche
    • Le procédé « Fly-cutting » permet de placer le point de départ de la découpe du contour sur la ligne tangente de la traînée de mouvement de la tête laser, sans adopter de fils. Il ne coupe pas indépendamment chaque détail, au lieu de cela, il coupe tous les contours en une ligne droite.
    • Il réduit les changements dans la direction de coupe du laser pendant la découpe, réduit la durée et le nombre de fois de perforation, et garantit que la tête laser est toujours dans l’état de mouvement à grande vitesse pendant la coupe, il est donc très approprié pour le traitement de coupe à grande vitesse de tôles d’acier minces.
    • Il réduit le temps de traitement des feuilles et améliore l’efficacité de coupe du tour.


    Découpe à grande vitesse
    • Une accélération et une décélération rapides générales, telles que des vibrations d’impact violentes, une rupture de la grille dentée, etc., peuvent endommager la quincaillerie du tour.
    • La fonction « High Speed Cutting » d’Hymson planifie à l’avance le chemin de coupe et optimise le tournage et le processus d’addition et de soustraction ainsi que l’interpolation.
    • Efficace: Améliorer considérablement l’accélération et la décélération et réduire le temps d’accélération et de décélération; Augmenter de 30 % l’efficacité du traitement des pièces complexes
    • Sécurité: Absorption des chocs d’accélération et de décélération lors de la coupe sur le tour pour garantir un traitement à grande vitesse de la machine et protéger le tour contre les chocs.



    Indices de performance



     
    Structure de la passe cutanée Moulin à six rouleaux
    Épaisseur maximale de la matéria de rouleaul 1500mm
    Poids maximal du matériau du rouleau ≤15T
    Longueur maximale de traitement Illimité
    Épaisseur de traitement maximale 0,5 à 2,0 mm
    Précision d’alimentation ±0,5 mm /3000 mm
    Précision de nivellement ±0,1 mm/m2
    Vitesse de traitement maximale 20m/min
    Application Acier inoxydable, tôle galvanisée, acier au carbone, tôle d’aluminium, tôles laminées à froid
    Pouvoir AC triphasé 380V/50HZ
    Pression de service 0.6-0.8Mpa


     

    Подготовка на състоянието на инсталацията на машината на потребителя
     

     

    С/Н

    Доволен

    1

    Капацитет на захранване: ≥60KVA

    2

    Изисквания за захранване: (1) Трифазна стабилност на напрежението±5%; (2) Небалансираност на трифазното захранване

    3

    Изисквания за подаване на сгъстен въздух:
    (1) Капацитет за подаване на въздух: ≥ 0.8m3/мин (2) Налягане на подаване на въздух: ≥ 7bar
    (3) Точка на оросяване ≤ 5°C              (4) Съдържание на масло ≤ 0.01ppm Твърди частици ≤ 0.01μm    

    4

    Спомагателен газ за рязане: кислород (O2)/ Азот (N2): Чистота ≥ 99.99%

    5

    Рязане на листове (тръби): Черна кожа, гладка, равна, без ръжда, равномерно валцувана, достигаща стандарта ISO.

    6

    Изисквания към мястото на монтаж: 1. Основата за монтаж на оборудване не се утаява и трябва да бъде изградена съгласно чертежа на фундамента, предоставен от страна Б; 2. Изискване за температура: [5-30]°C; 3. Изискване за влажност:

    7

    Операторът на оборудването трябва да е завършил средно специализирано училище или по-горе и да има опит в експлоатацията на компютри и общи стругове с цифрово управление. Оборудването трябва да бъде оборудвано с компютър за програмиране.

    Installation et mise en service

    1. Цялото оборудване, предоставено по договора, трябва да бъде инсталирано и пуснато в експлоатация от Hymson. След подписването на договора, ние ще определим конкретното място на монтаж на оборудването в най-кратки срокове и ще осигурим изготвянето на основата на оборудването в рамките на 5 работни дни след влизането в сила на договора. Преди монтажа и пускането в експлоатация трябва да подготвите основата на оборудването стриктно в съответствие с изискванията, посочени в чертежа на основата на оборудването, предоставен от Hymson. След като се осигури мястото на монтаж, инженерите ще инсталират и пуснат в експлоатация оборудването с инструментите, които носят и в рамките на 10 дни ще завършат инсталацията, пускането в експлоатация, тестовете за технически индекси, обучението, приемането и доставката за употреба;
     

    2. Разходите, свързани с монтажа и въвеждането в експлоатация и назначения персонал, следва да бъдат поети от Hymson.
     

    Transport et logistique

    1. Le lieu de livraison doit être votre site d’installation.
     

    2. Стандартна опаковка, подходяща за превоз на дълги разстояния с камион, устойчива на влага, устойчива на ръжда и удароустойчивост; подходящ за интегрално повдигане и указване на центъра на тежестта за повдигане и мястото на повдигане;

    3. Mode de transport: Transport motorisé. Nous devrions supporter le fret et l’assurance.

    4. Chaque boîte d’emballage doit être accompagnée d’une liste d’emballage détaillée et d’une certification de qualité ainsi que des instructions sur l’équipement et les autres documents et matériaux. La liste de colisage doit être à l’extérieur de la boîte d’emballage et la certification de qualité doit être à l’intérieur de la boîte d’emballage.

     

    Service avant-vente

    1. Bienvenue à nous envoyer des échantillons de matériel pour tester la gravure de marquage laser pour vous.
    2. Nous proposons des photos, des vidéos et d’autres documents pertinents pour que vous puissiez en savoir plus sur la machine.
    3. Nous sommes en ligne et répondons rapidement pour répondre à toutes vos questions.
    4. Si vous avez la chance de visiter la Chine, vous êtes chaleureusement invités à visiter notre usine.
     

    Service après-vente

    1. Toutes les pièces ont un problème de qualité pendant la période de garantie, nous vous enverrons un nouveau remplacement gratuitement. Et le client prend en charge les frais d’expédition de remplacement.
    2. La vidéo de formation, le manuel détaillé et le catalogue envoyés avec la machine. Le client peut étudier le fonctionnement de la machine en regardant la vidéo de formation claire.
    3. En cas de problème technique ou de nouvelle demande, Hymson répond rapidement au service d’assistance en ligne ou par e-mail, même si nécessaire par appel téléphonique.
    4. Support technique professionnel et suivi après-vente. Une mise à jour logicielle gratuite.
     

    FAQ

    1) Quels sont les principaux produits de votre entreprise?
    Nos principaux produits comprennent la machine de découpe laser de tôle, la machine de découpe laser à fibre 1500w, la machine de découpe laser tube, la machine de découpe laser de précision, la machine de soudage laser, la machine de découpe laser à fibre de 1,5 kw à un prix avantageux pour la découpe de tôle.

    2) Où votre équipement laser à fibre est-il appliqué?
    Notre machine de découpe laser à fibre de 1,5 kw convient à tous les types d’acier inoxydable, d’acier au carbone, d’aluminium, de cuivre, d’acier galvanisé, d’acier électrolytique et d’acier au silicium, etc.

    3) Quels sont les avantages de votre équipement laser ?
    En utilisant le laser Hymson, vous pouvez surveiller le processus de bout en bout et prendre le contrôle complet de tout le processus d’usinage. L’ensemble du processus d’usinage de la machine de découpe laser à fibre 1500w se fera en douceur, ce qui améliorera considérablement l’efficacité de la production. De plus, la précision et la consistance des produits en production de masse sont garanties.

    4) Comment faire contrôler la qualité lorsque vous produisez des équipements laser?
    Nous introduisons une technologie de production avancée internationale et mettons strictement en œuvre une série de mesures de contrôle de la qualité et des coûts pour assurer la qualité de la machine de découpe laser. De plus, toutes les matières premières sont strictement inspectées conformément aux normes internationales avant d’être mises en production.

    5) Dans quels pays vos machines laser sont-elles vendues ?
    Notre machine de découpe laser à fibre 1500w vend partout dans le monde, tels que les États-Unis, l’Espagne, les Pays-Bas, la Pologne, la France, la Turquie, la Suisse, l’Iran, l’Égypte, l’Inde, l’Afrique du Sud, la Malaisie, le Canada, le Mexique, la Colombie, le Brésil, le Chili, la Corée, le Japon et de nombreux autres pays.

    Machine de découpe laser à fibre de 1,5 kW


     
                         Hymson Laser, fondée en 2008, apporte des contributions dans les domaines du laser et de l’automatisation. Aujourd’hui, elle est devenue le premier fournisseur mondial de solutions intégrées d’équipements laser et d’automatisation et une entreprise nationale de haute technologie.

    Destiné aux applications de tôlerie dans différentes industries, Hymson fournit aux utilisateurs des mélanges de produits et des services professionnels et de haute qualité, y compris des solutions complètes d’automatisation laser, telles que des découpeuses de plaques laser, des découpeuses de tubes laser, des machines de soudage laser, des logiciels d’automatisation laser, etc. Largement utilisé dans les machines d’ingénierie, les machines de construction, les machines industrielles légères, les machines agricoles, les machines pétrolières, la fabrication électrique, la construction automobile et les industries aérospatiales.

    Pourquoi choisir le laser Hymson

    ● Интелигентна система за изсмукване на прах: Работете само върху зоната за рязане, укрепете вентилационния ефект.
    ● Système de contrôle de gaz intelligent: économisez du gaz jusqu’à 50%
    ● Mise au point automatique : précise, rapide et intelligente
    ● Système de lubrification entièrement automatique: lubrifiez automatiquement l’engrenage et le rack, sans entretien.
    ● Installation/formation et support par des ingénieurs formés en usine dans le monde entier.

     

    Exposition hors ligne

    Certifications

    Produits connexes