La demande de tubes métalliques augmente dans des secteurs comme l'automobile, la construction, le mobilier intelligent et les sanitaires. Cependant, les méthodes de découpe conventionnelles, comme les scies mécaniques ou les lasers à basse vitesse, sont souvent insuffisantes, ce qui entraîne des ralentissements de la production, des pertes de matière importantes, une flexibilité limitée et des processus exigeants en main-d'œuvre.
Alors que les fabricants recherchent une efficacité, une précision et un contrôle des coûts accrus, les systèmes de découpe obsolètes pourraient limiter votre croissance.
Cet article examine comment la machine de découpe laser de tubes à grande vitesse Hymson série G résout ces problèmes avec des performances modernes, une automatisation et une précision conçues pour les lignes de production réelles.
Présentation de la série G d'Hymson : une nouvelle norme pour la découpe de tubes en acier
La série Hymson G est un système de découpe laser à fibre haute vitesse entièrement automatisé, spécialement conçu pour les applications de tubes métalliques.
Il est conçu pour traiter une large gamme de formes de tubes, notamment des profils circulaires, carrés, rectangulaires, ovales et personnalisés, et prend en charge des matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et les tuyaux galvanisés.
Les principales fonctionnalités du système comprennent :
- Plage de diamètre de coupe : Ø20 mm–Ø350 mm
- Longueur du tube : jusqu'à 6 000 mm
- Options de puissance de la tête de coupe : laser à fibre de 1 kW à 6 kW
- Alimentation, positionnement, découpe et déchargement entièrement automatiques
- Compatible avec les tubes à parois minces et à parois épaisses
- Logiciel d'imbrication TubeNest intégré et contrôle FSCUT3000
Que vous soyez un fabricant de meubles, un fournisseur de pièces automobiles ou un transformateur d'acier de construction, la série G est prête à fonctionner à l'échelle industrielle, avec rapidité, précision et flexibilité.
Conçu pour la production : ce qui se cache sous le capot de la série G
La Série G ne se résume pas à une simple amélioration de la vitesse : c'est une refonte complète de la façon dont les machines de découpe de tubes prennent en charge la production à grande échelle. Fort de nombreuses années de retours d'expérience de l'industrie et d'une recherche et développement continue, Hymson a apporté des améliorations concrètes dans cinq domaines clés :
Accélération des performances
- L'accélération ultra-élevée de 1,5 G garantit un temps de cycle réduit par coupe
- Le filtrage passe-bas à 8 Hz minimise les vibrations, améliorant ainsi la qualité de coupe
Mandrins et fixations de précision
- Base de mandrin monobloc montée latéralement pour une plus grande rigidité
- Synchronisation à double mandrin pour une coupe sans queue
- Les mâchoires à rouleaux standard offrent une meilleure adhérence sur les tubes déformés ou à haute résistance
- Rotation automatique à grande vitesse de 180 tr/min avec une force de serrage allant jusqu'à 150 kg
Protection scellée et stabilité à long terme
- Les mandrins entièrement fermés et les rails de guidage scellés empêchent l'accumulation de poussière
- Protégez les composants mécaniques de l'usure, des blocages ou de la corrosion
Contrôle intelligent intégré
- Système de contrôle intelligent de coupe de tubes FSCUT3000
- Le logiciel TubeNest permet des agencements d'imbrication complexes avec un minimum de déchets
- Interface facile à utiliser avec surveillance et alertes en temps réel
Structure mécanique robuste
- Banc de machine renforcé avec +150% de rigidité en torsion
- Capacité d'alimentation de 7 m avec une variété de tampons de tuyaux
- Déchargement et déchargement par servomoteur pour un fonctionnement continu
Système de contrôle FSCUT3000
Six problèmes courants de découpe de tubes : désormais résolus
Vous trouverez ci-dessous une comparaison directe des points faibles rencontrés dans les systèmes traditionnels par rapport aux solutions proposées par la série Hymson G :
1. Inefficacité avec les tubes de petite et moyenne taille
Les machines traditionnelles vibrent souvent lors de la coupe de tubes petits ou légers.
La série G utilise des supports de roues à diamètre variable et un centrage automatique pour une stabilité optimale.
2. Vitesses de coupe lentes
Les systèmes hérités présentent une accélération lente, des arrêts brusques et une alimentation irrégulière.
La série G offre une accélération de 1,5 G et une vitesse de rotation du mandrin de 180 tr/min, soit des temps de cycle plus de 30 % plus rapides.
3. Déchets de matériaux dus aux longues queues
La plupart des mécanismes à deux mandrins laissent 30 à 80 mm de matériau comme « queue ».
La série G permet une coupe avant hors-jeu et une coupe inversée pour obtenir une queue nulle.
4. La poussière et les débris réduisent la précision au fil du temps
Les guides non protégés se corrodent ou se bloquent dans des conditions d'atelier difficiles.
Les structures entièrement étanches à la poussière aident à maximiser la coupe et la cohérence des pièces.
5. Forte dépendance à la main-d'œuvre
Les systèmes plus anciens nécessitent 2 à 3 opérateurs qualifiés pour gérer le déplacement et l’alignement des tubes.
La série G ne nécessite qu'un seul opérateur avec une manipulation et un contrôle de position entièrement automatiques.
6. Support après-vente peu fiable
Les systèmes bas de gamme sont dotés d’un support technique limité ou retardé.
Hymson offre une couverture de garantie complète et un réseau de service mondial.
Convient-il à votre secteur d'activité ? Découvrez à qui il s'adresse.
La série G est conçue pour s'intégrer dans une grande variété d'environnements de fabrication centrés sur les tubes, notamment :
Secteur industriel | Exemples d'application |
Fabrication de tôles | Supports de structure en acier, cadres en tubes carrés |
Équipement de construction | Tubes de chargeur/châssis, traverses pour machines |
Composants de construction en acier | Tuyauterie et poteaux pour charpentes |
Meubles en métal et intelligents | Chaises, bureaux, étagères, tubes ovales et ronds |
Quincaillerie de salle de bain | Porte-serviettes, barres rondes, accessoires en inox |
Armoires électriques et CVC | Boîtiers, cadres de support, raccords de tuyauterie |
Fournisseurs de pièces automobiles | Cadres de carrosserie, traverses d'échappement, tubes de châssis |
Composants aérospatiaux | Tubes structurels renforcés, supports |
Infrastructures pétrolières et gazières | Raccords de tuyauterie, tubes de cuvelage, profilés auto-soudés |
Réflexions finales
Pour les fabricants et les acheteurs d’équipements, le processus de découpe n’est plus seulement une tâche d’atelier : c’est un champ de bataille de productivité.
Si votre usine est :
- Traitement de plus de 100 tuyaux par jour
- Manipulation de plusieurs types de matériaux ou formes de tubes
- Vous êtes confronté à une perte de queue, à une qualité incohérente ou à une surcharge de l'opérateur
- Planification de l'introduction du contrôle numérique pour une production plus intelligente
Alors la série Hymson G n’est pas un luxe, c’est une avancée logique.
Vous bénéficiez d'une production plus rapide, d'une meilleure précision, d'économies de matériaux et d'un fonctionnement automatisé plus résilient. Une valeur ajoutée concrète et mesurable, à chaque quart de travail.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelles formes de tuyaux la série Hymson G peut-elle gérer ?
Sections rondes, carrées, ovales, en forme de D, rectangulaires et personnalisées, avec des diamètres de Ø20 mm à Ø350 mm.
Q2 : Quels matériaux sont pris en charge ?
Acier au carbone, acier inoxydable, tuyau galvanisé, aluminium, alliage de cuivre et plus (supporté par des parois minces ou épaisses).
Q3 : Peut-il s'intégrer à mon système de fabrication intelligent ?
Oui. Compatibilité totale avec les plateformes MES, ERP via les protocoles de communication Ethernet/OPC.
Q4 : Quel est le temps de formation opérationnelle ?
L'opérateur peut être prêt à suivre une formation en 3 à 5 jours grâce à des commandes intuitives et une interface guidée.
Q5 : Puis-je demander un échantillon ou réserver une démonstration en direct ?
Oui. Contactez notre distributeur local ou remplissez le formulaire de demande de démonstration sur notre site Web.
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