Comment pour trouver la bonne machine de découpe laser
Pour la plupart des fabricants, l'achat d'un découpeur laser industriel est une décision importante. Le laser à fibre est la source laser du découpeur laser, qui se concentrera sur la zone de travail et coupera le matériau. Cela a une incidence sur le capital initial que vous injectez et sur l'impact sur l'ensemble de votre processus de fabrication. Si vous choisissez la mauvaise machine, vous devrez vivre avec cette décision pendant assez longtemps. Ce type de dépenses en équipement représente un montant considérable, les fabricants doivent donc savoir comment trouver la bonne solution.
Savez-vous comment choisir celui qui vous convient ? Même si vous en possédez un actuellement, quand l'avez-vous acheté et quel effet cela a-t-il eu ?
Ce guide vous aidera à prendre une décision d’achat correcte qui propulsera vos opérations de fabrication vers de nouveaux sommets.
Si votre entreprise sous-traite le travail à d’autres usines ou si vous avez une certaine flexibilité quant aux délais de livraison, vous n’avez pas vraiment besoin d’investir dans une découpeuse laser. En attendant, ce scénario ne comporte pas beaucoup de risques. Mais si vous payez cher pour des pièces découpées au laser, vous pouvez envisager d’installer une découpeuse laser à fibre en interne. Selon les mots d’Henry Ford, « Si vous avez besoin d’une machine et que vous ne l’achetez pas, vous vous rendrez compte au final que vous l’avez payée et que vous ne l’avez pas. »
Pour de nombreuses raisons, il peut être judicieux pour l'entreprise d'investir dans différents systèmes d'automatisation. Cela peut nous aider à réduire le risque de notre choix d'achat, car nous pouvons étudier et analyser lequel peut répondre à nos besoins.
Si vous décidez d'acheter une découpeuse laser, la question se pose : comment choisir la bonne découpeuse laser ? Vous pouvez faire votre choix après avoir pris en compte les points suivants.
1. Quelle est la différence entre la technologie laser CO2 et celle d'un découpeur laser à fibre ?
Deux types de lasers constituent actuellement la majorité du marché industriel : le laser à gaz CO2 traditionnel et les lasers à fibre plus récents. Les lasers CO2 dominent le marché depuis longtemps, ils utilisent un résonateur rempli de gaz pour obtenir l'électricité et utilisent des miroirs pour délivrer le faisceau. Mais le laser à fibre utilise un générateur laser à fibre comme source de lumière pour couper les matériaux. Au début, la technologie à fibre ne pouvait couper à ces vitesses plus élevées que sur des matériaux minces, mais avec l'avènement de lasers plus puissants, les lasers à fibre démontrent des vitesses de coupe robustes même dans des matériaux de 0,5 pouce d'épaisseur. En conséquence, les lasers à fibre ont tendance à être un choix populaire, malgré leur prix plus élevé. Même s'il est apparu pour la première fois en 2008, de plus en plus de fabricants choisissent d'acheter une machine de découpe laser à fibre pour sa grande efficacité et son coût d'exploitation inférieur.La technologie à fibre optique peut également couper des matériaux réfléchissants, comme le cuivre et le laiton, alors que c'est plus difficile pour les lasers CO2. Mais pour certains matériaux plus épais et spécialisés, les applications peuvent être plus adaptées au laser CO2. De plus, certains fabricants peuvent se sentir à l'aise avec la technologie CO2 parce qu'ils l'utilisent depuis plusieurs années et que l'entreprise dispose d'une expertise en maintenance interne.
2. Durée de vie et entretien de l'équipement de découpe laser :
Après la période de garantie, vous devez prendre en compte un autre facteur, la maintenance continue. Dépendrez-vous du service des fabricants d'équipement d'origine ou des services fournis par un tiers ? Contrairement aux lasers CO2, le laser à fibre a moins de pièces mobiles ou de miroirs, il nécessite donc moins de maintenance continue pendant sa durée de vie. Les faisceaux laser à fibre sont produits via un câblage optique. Ils ne nécessitent pas de miroirs optiques, un coût indirect élevé, et leur lentille de focalisation n'est pas exposée. Par conséquent, la lentille de focalisation peut durer toute une vie, si elle est correctement entretenue, par rapport aux autres lasers. De plus, les lasers à fibre ont moins de pièces mobiles par rapport aux autres formes de laser, qui utilisent un miroir à déplacement rapide afin d'augmenter l'intensité du laser. Sans miroirs, la vitesse de coupe est augmentée et la maintenance est minimale. Pour couper une ligne droite de 1 mm d'épaisseur, un laser à fibre peut couper trois fois plus vite qu'un laser traditionnel. Cela inclut la découpe de matériaux tels que l'acier inoxydable.Bien que le coût d’utilisation ultérieure des découpeuses laser à fibre soit faible, cela ne signifie pas qu’aucun entretien n’est nécessaire pendant son fonctionnement.
Étant donné que la découpe du métal produit beaucoup de poussière, il est nécessaire de renforcer le traitement anti-poussière pour garantir que les composants internes de la machine ne soient pas tachés et que l'équipement fonctionne efficacement. De plus, il faut prêter attention à la lubrification de la machine et à la lubrification des crémaillères telles que les châssis de rails, afin d'augmenter la vitesse de la machine.
3. Manutention du matériel.
C'est également un facteur important à prendre en compte, car la vitesse de découpe des machines de découpe laser augmente de nos jours, ce qui rend important pour vous de savoir comment vous allez organiser votre calendrier de fabrication. Combien de quarts de travail de la machine laser prévoyez-vous chaque jour ? Votre opérateur peut-il suivre le chargement et le déchargement manuels du laser, même s'il dispose d'une deuxième table de navette ? Réduire au minimum le coût de la main-d'œuvre peut vous aider à rester compétitif dans le secteur. Parfois, les fabricants d'acier peuvent choisir de ne pas acheter immédiatement l'automatisation de la manutention des matériaux. Si vous choisissez cette voie, assurez-vous que des systèmes de palettes ou même une tour de stockage et de récupération automatisée pourront être ajoutés facilement à l'avenir.
4. Nouveau logiciel fourni par le fournisseur de machines de découpe laser à fibre
● Dans de nombreux cas, les fabricants ont l'habitude d'utiliser un logiciel. Le logiciel d'origine peut-il fonctionner efficacement avec la nouvelle machine ou devez-vous acheter un nouveau logiciel ? Que peut vous apporter le nouveau logiciel ? Le nouveau logiciel peut-il fonctionner avec votre machine ? Il est essentiel que vous connaissiez les capacités des différents logiciels afin de décider s'il est nécessaire d'acheter un nouveau logiciel.● Avec un coût d'environ 1 % du prix de l'équipement, le logiciel de surveillance peut offrir un gain de productivité de 10 à 50 % avec un retour sur investissement de moins de quatre mois. Il y a donc un autre élément à prendre en compte : le nouveau logiciel peut-il surveiller le processus opérationnel global et mesurer ses performances en temps réel ?
5. Technologie de découpe laser de la machine de découpe laser
De quelle technologie de découpe aurez-vous besoin ? En fonction de votre fabrication, choisissez la technologie de découpe qui peut vous aider à maximiser votre production. Consultez ensuite votre fournisseur potentiel et demandez-lui de vous conseiller sur le type de machine qui peut vous permettre de rester compétitif. Voici quelques technologies de découpe courantes :● Découpe saute-mouton
La nouvelle fonction saut de grenouille basée sur la CNC élimine l'inconvénient du mouvement « rectangulaire » ou du faux saut de grenouille de la tête de coupe.
L'adoption du mouvement d'une parabole, avec saut et chute basés sur CNC pour obtenir un contrôle en temps réel et avec un positionnement précis et rapide, améliore ainsi considérablement l'efficacité du traitement, peut être appliqué à la découpe laser de tôles.
● Évitement automatique des obstacles
Lorsqu'une pièce se bloque, la tête de coupe peut l'identifier automatiquement et monter rapidement pour éviter l'obstacle et localiser intelligemment la position de la pièce suivante
- Pour réduire la probabilité de collision entre la tête de coupe et la pièce ;
- Pour garantir la cohérence de la coupe pendant le traitement, améliorant ainsi l'efficacité du traitement ;
- Localiser intelligemment la position de la pièce suivante, réduisant ainsi la probabilité de transfert intégral d'une feuille et réduisant le gaspillage de feuilles ;
- Pour réduire la charge de travail de l'opérateur et de l'éditeur grâce à une utilisation simple et intelligente.
● Découpe éclair
La nouvelle technologie caractéristique de Hymson, qui améliore la production de découpe laser sous trois aspects, à savoir la précision de découpe, la vitesse de découpe et la consommation d'énergie lors de la découpe
Haute efficacité : la découpe éclair a une capacité de perforation plus efficace et une vitesse de coupe plus rapide.
Faible consommation d'énergie : La consommation d'énergie du gaz à des fins de coupe est réduite de plus de 50 %
Bonne qualité : section de coupe de qualité supérieure, bord de coupe lisse et uniforme, moins de bavures.
● Perforation rapide
La nouvelle technologie caractéristique d'Hymson, qui réduit le temps de perforation et optimise l'ensemble du processus de perforation pour obtenir une perforation stable, rapide et de haute qualité
Haute vitesse : pour pénétrer de manière constante et rapide différentes feuilles d'épaisseur moyenne en 200 ms
Haute efficacité : pour gagner du temps de plus de 80 % par rapport au temps de perforation générale de 1 à 2 secondes
Haute qualité : le processus de perforation est stable, sans projection. La technologie est sûre et efficace.
Facile à utiliser : simple et intelligent, réduisant la charge de travail de l'opérateur et de l'éditeur.
● Reprise du point d'arrêt
En cas d'interruption du programme, de coupure de courant soudaine, etc. pendant la coupe, lorsque vous redémarrez la machine, la fonction « Breakpoint Resume » permet de mémoriser le chemin précédemment défini et de reprendre le traitement.
Évitez de recommencer le processus à partir du point de départ initial, ce qui prend du temps et affecte l'efficacité
Lors de la découpe d'une tôle épaisse ou d'une pièce à contour large, la fonction « Reprise du point d'arrêt » peut très bien résoudre une série de problèmes, tels que le temps nécessaire, la consommation de beaucoup de matériaux, le coût élevé, etc.
● Coupure de point arbitraire
Lors de la production réelle, lorsqu'une partie de la tôle n'est pas coupée complètement en raison de la poussière sur un certain nœud de la tôle, d'un manque de gaz, etc., la solution pour les fabricants généraux de machines de découpe laser est de réinitialiser l'interface du système, c'est-à-dire de recommencer le processus du début à la fin de l'opération de procédure, ce qui prend du temps, consomme beaucoup de matériaux et coûte cher.
Grâce à la fonction « Arbitrary Point Cut-in » de Hymson, la tête de coupe peut couper à un point arbitraire, sans couper du début à la fin, résolvant ainsi les problèmes de temps, de consommation de beaucoup de matériaux, de coût élevé, etc.
● Régulation progressive de la vitesse au démarrage de l'outil
Une tôle épaisse n'est pas coupée correctement, les lignes sur la section sont irrégulières, la section présente de graves impuretés, etc. Si le démarrage de l'outil est médiocre, il est impossible d'obtenir un effet de coupe de haute qualité des tôles épaisses et une série de problèmes affectant la qualité de la pièce, tels que la réflexion de la lumière bleue, des défauts, etc., peuvent apparaître. Dans les cas graves, la tête de coupe et les dispositifs optiques peuvent être endommagés.
Grâce au procédé « Régulation progressive de la vitesse au démarrage de l'outil » (pour les tôles épaisses) de Hymson, après la perforation, la régulation de la vitesse est progressive et intelligente, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet de coupe. Ce procédé est principalement utilisé pour la découpe de tôles épaisses en acier inoxydable et en alliage d'aluminium. Il est stable et permet d'obtenir des pièces de haute qualité.
● Coupe sans bavure en alliage d'aluminium (en option)
Les bavures apparaissent facilement lors de la découpe d'alliages d'aluminium, un polissage manuel ou mécanique supplémentaire est donc nécessaire, ce qui augmente les processus de production des produits, réduit ainsi la productivité, prolonge le cycle d'expédition et augmente le coût de production.
Le processus de « découpe sans bavure d'alliage d'aluminium » d'Hymson ne génère aucune bavure, aucun pli, une haute précision, aucune consommation de moule, aucun besoin de réparation de moule, un gain de temps de remplacement de moule, une économie de frais de traitement, une réduction du coût du produit, etc.
● Coupe à la volée
Le procédé de « découpe à la volée » permet de placer le point de départ de la découpe du contour sur la ligne tangente de la trajectoire de déplacement de la tête laser, sans adopter de repères. Il ne découpe pas indépendamment chaque détail, mais découpe tous les contours en une ligne droite.
Il réduit les changements de direction de coupe du laser pendant la découpe, réduit la durée et le nombre de perforations et garantit que la tête laser est toujours dans un état de mouvement à grande vitesse pendant la découpe, il est donc très adapté au traitement de découpe à grande vitesse de tôles d'acier minces.
Il réduit le temps de traitement des feuilles et améliore l'efficacité de coupe du tour.
● Découpe à grande vitesse
Une accélération et une décélération générales rapides, telles que des vibrations d'impact violentes, une rupture de crémaillère, etc., peuvent endommager le matériel du tour.
La fonction « High Speed Cutting » d'Hymson planifie à l'avance le chemin de coupe et optimise le tournage, le processus d'addition et de soustraction ainsi que l'interpolation.
Efficace : améliore considérablement l'accélération et la décélération et réduit le temps d'accélération et de décélération ; augmente l'efficacité du traitement des pièces complexes de 30 %
Sécurité : Absorbe les chocs d'accélération et de décélération lors de la coupe sur le tour pour garantir un usinage à grande vitesse de la machine et pour protéger le tour contre les chocs.
Toutes les technologies de découpe ci-dessous peuvent être fournies par les lasers Hymson. Pour plus d'informations sur le fournisseur de machines de découpe laser à fibre Hymson, veuillez cliquer ici : fabricants de machines de découpe laser à fibre cnc - Hymson (hymsonlaser.net) . Nous pouvons fournir une machine de découpe de tôle cnc, une machine de découpe de tubes au laser à fibre, une machine de soudage au laser à fibre.
6. Comment allons-nous financer l’achat ?
Si certains fabricants paient comptant pour un laser, la majorité d'entre eux utilisent des méthodes pour financer l'achat. Ne présumez pas que votre banque est la meilleure source de financement pour l'achat d'un équipement laser. Envisagez d'autres alternatives, comme les fabricants d'équipement d'origine, dont beaucoup possèdent leurs propres services de financement.Après avoir réfléchi aux facteurs ci-dessous et obtenu les devis en fonction des commentaires, la sélection du fournisseur d'une machine de découpe laser peut être utilisée pour réduire à deux ou trois sources. À partir de là, vous devez trouver le bon modèle, poser les bonnes questions lors des démonstrations d'équipement et travailler à un prix acceptable. N'oubliez pas qu'il y a de nombreux points importants à discuter lors de la négociation finale.
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