Comment TrouverLa bonne machine de découpe laser
Pour la plupart des fabricants, il s’agit d’une décision importante d’acheter undécoupeuse laser. Le laser à fibre est la source laser de la découpeuse laser, qui se concentrera sur la zone de travail et coupera le matériau. Cela compte pour le capital initial que vous injectez et l’impact sur l’ensemble de votre processus de fabrication. Si la mauvaise machine est choisie, vous devez vivre avec la décision pendant assez longtemps. Ce type de dépenses d’équipement est un montant énorme, de sorte que les fabricants doivent savoir comment trouver le bon ajustement.
Savez-vous comment choisir celui qui vous convient? Même si vous en possédez un actuellement, quand l’avez-vous acheté et quel effet cela a-t-il eu?
Ce guide vous aidera à prendre une décision d’achat correcte qui mènera vos opérations de fabrication vers de nouveaux sommets.
Si votre entreprise sous-traite le travail à d’autres usines, ou si vous avez une flexibilité avec les délais, vous n’avez pas vraiment besoin d’investir dans une découpeuse laser. Pendant ce temps, ce scénario n’implique pas beaucoup de risques. Mais si vous payez beaucoup en pièces découpées au laser, vous pouvez envisager d’apporter un découpeur laser à fibre en interne. Selon les mots d’Henry Ford, « Si vous avez besoin d’une machine et que vous ne l’achetez pas, vous finirez par constater que vous l’avez payée et que vous ne l’avez pas. »
Pour de nombreuses raisons, investir dans différents systèmes d’automatisation peut avoir du sens pour l’entreprise. Cela peut nous aider à réduire le risque de notre option d’achat, car nous pouvons étudier et analyser celle qui peut suffire à nos besoins.
Si vous décidez d’acheter une découpeuse laser, alors la question vient, Comment choisir la bonne découpeuse laser? Vous pouvez faire votre choix après avoir pris en compte les points suivants.
1. Quelle est la différence entre la technologie laser du laser CO2 et une découpeuse laser à fibre?
Deux types de lasers constituent actuellement la majorité du marché industriel: le laser à gaz CO2 traditionnel et les lasers à fibre plus récents. Les lasers CO2 ont longtemps dominé le marché, ils utilisent un résonateur rempli de gaz pour obtenir l’électricité et utilisent des miroirs pour délivrer le faisceau. Mais la fibre utilise un générateur laser à fibre comme source de lumière pour couper les matériaux. Au début, la technologie de la fibre ne pouvait couper à ces vitesses plus élevées que sur des matériaux minces, mais avec l’avènement de lasers plus puissants, les lasers à fibre démontrent des vitesses de coupe robustes, même dans un matériau de 0,5 po d’épaisseur. En conséquence, les lasers à fibre ont tendance à être un choix populaire, malgré leur prix plus élevé. Même si elle est apparue pour la première fois en 2008, de plus en plus de fabricants choisissent d’acheter une machine de découpe de fibre pour son efficacité élevée et son coût d’exploitation réduit.La technologie des fibres peut également couper des matériaux réfléchissants, tels que le cuivre et le laiton, alors qu’elle est difficile pour les lasers CO2. Mais pour certains matériaux plus épais et spéciés, les applications peuvent être plus adaptées à un laser CO2. En outre, certains fabricants peuvent se sentir à l’aise avec la technologie CO2 parce qu’ils l’utilisent depuis plusieurs années et que l’entreprise possède une expertise interne en matière de maintenance.
2. Durée de vie et entretien de l’équipement de découpe laser:
Après la période de guerre, vous devez tenir compte d’un autre facteur, la maintenance continue. Dépendrez-vous du service des fabricants d’équipement d’origine ou des services fournis par un tiers? Contrairement aux lasers CO2, les lasers à fibre ont moins de pièces mobiles ou de miroirs, ils nécessitent donc moins d’entretien continu pendant leur durée de vie. Les faisceaux laser à fibre sont produits par câblage optique. Ils ne nécessitent pas de miroirs optiques, un coût aérien élevé et sa lentille de mise au point n’est pas exposée. En conséquence, la lentille de mise au point pourrait durer toute une vie, si elle est correctement entretenue, par rapport aux autres lasers. De plus, les lasers à fibre ont moins de pièces mobiles que les autres formes laser, qui utilisent un miroir en mouvement rapide afin d’augmenter l’intensité du laser. Sans rétroviseurs, la vitesse de coupe est augmentée et l’entretien est minimal. Pour couper une ligne droite de 1 mm d’épaisseur, un laser à fibre peut couper trois fois plus vite qu’un laser traditionnel. Cela inclut la découpe de matériaux tels que l’acier inoxydable.Bien que le coût de l’utilisation ultérieure des découpeuses laser à fibre soit faible, cela ne signifie pas qu’un entretien n’est pas nécessaire pendant son fonctionnement.
Comme il y a beaucoup de poussière produite lors de la découpe du métal, il est nécessaire de renforcer le traitement de la poussière pour s’assurer que les composants internes de la machine ne sont pas tachés et que l’équipement fonctionne efficacement. En outre, une attention particulière doit être accordée à la lubrification de la machine et à la lubrification des racks tels que les châssis de rail, afin d’augmenter la vitesse de la machine.
3. Manutention.
C’est également un facteur important à prendre en compte, car la vitesse de coupe des machines de découpe laser augmente de nos jours, il est donc important que vous sachiez comment vous allez organiser votre calendrier de fabrication. Combien de quarts de travail de la machine laser prévoyez-vous chaque jour? Votre opérateur peut-il suivre le chargement et le déchargement manuels du laser, même s’il dispose d’une deuxième table de navette? Minimiser le coût de la main-d’œuvre peut vous aider à rester compétitif dans l’entreprise. Parfois, les fabricants d’acier peuvent choisir de ne pas acheter immédiatement l’automatisation de la manutention. Si vous choisissez cet itinéraire, assurez-vous que des systèmes de palettes ou même une tour de stockage et de récupération automatisée peuvent être ajoutés facilement à l’avenir.
4. Nouveau logiciel fourni par le fournisseur de machines de découpe laser à fibre
● Dans de nombreux cas, les fabricants ont un progiciel qu’ils ont l’habitude d’utiliser. Le logiciel d’origine peut-il fonctionner efficacement avec la nouvelle machine ou vous devez acheter un nouveau logiciel ? Qu’est-ce que le nouveau logiciel peut vous apporter ? Le nouveau progiciel peut-il fonctionner avec votre machine ? Il est essentiel que vous connaissiez les capacités des différents logiciels afin de décider s’il est nécessaire d’acheter un nouveau logiciel.● Avec un coût d’environ 1 % du prix de l’équipement, le logiciel de surveillance peut fournir un gain de productivité de 10 à 50 % avec des retours sur investissement inférieurs à quatre mois. Par conséquent, il y a un autre élément que vous devez considérer: le nouveau progiciel peut-il surveiller le processus opérationnel global et mesurer ses performances en temps réel?
5. Technologie laser de découpe de la machine de découpe laser
De quelle technologie de coupe aurez-vous besoin ? Selon votre fabrication, choisissez la technologie de coupe qui peut vous aider à maximiser votre production. Ensuite, consultez votre fournisseur potentiel et demandez-lui de vous donner des conseils sur le type de machine qui peut vous aider à rester compétitif. Voici quelques technologies de coupe courantes:● Saute-mouton Cutting
La nouvelle fonction leapfrog basée sur CNC élimine l’inconvénient du mouvement « rectangulaire » ou du faux saut de la tête de coupe.
L’adoption du mouvement d’une parabole, avec saut et chute basé sur CNC pour obtenir un contrôle en temps réel et avec un positionnement précis et rapide, améliore ainsi considérablement l’efficacité du traitement, peut être appliquée à la découpe laser de tôle.
● Évitement automatique des obstacles
Lorsqu’une pièce se cogette, la tête de coupe peut l’identifier automatiquement et se lever rapidement pour éviter l’obstacle et localiser intelligemment la position de la pièce suivante
- Réduire la probabilité de collision entre la tête de coupe et la pièce;
- Garantir la cohérence de la coupe pendant le traitement, améliore ainsi l’efficacité du traitement;
- Localiser intelligemment la position de la pièce suivante, réduit ainsi la probabilité de transfert intégral d’une feuille et réduit le gaspillage de feuilles;
- Réduire la charge de travail de l’opérateur et de l’éditeur grâce à une opération simple et intelligente.
● Découpe de la foudre
La nouvelle technologie caractéristique d’Hymson, qui améliore la production de découpe laser sous trois aspects, à savoir la précision de coupe, la vitesse de coupe et la consommation d’énergie dans la découpe
Haute efficacité: La coupe par la foudre a une capacité de perforation plus efficace et une vitesse de coupe plus rapide.
Faible consommation d’énergie: La consommation d’énergie du gaz à des fins de coupe est réduite de plus de 50%
Bonne qualité: Section de coupe de meilleure qualité, bord lisse et uniforme, moins de bavures.
● Perforation rapide
La nouvelle technologie caractéristique d’Hymson, qui réduit le temps de perforation et optimise l’ensemble du processus de perforation pour obtenir une perforation stable, rapide et de haute qualité
Haute vitesse: Pour pénétrer diverses feuilles d’épaisseur moyenne de manière constante et rapide dans les 200 ms
Haute efficacité: Pour gagner du temps de plus de 80% par rapport au temps de perforation générale de 1-2 secondes
Haute qualité: Le processus de perforation est stable, sans grenaillage. La technologie est sûre et efficace.
Facile à utiliser: Simple et intelligent, réduisant la charge de travail de l’opérateur et de l’éditeur.
● CV de point d’arrêt
En cas d’interruption du programme, de panne de courant soudaine, etc. pendant la coupe, lorsque vous redémarrez la machine, la fonction « Breakpoint Resume » peut mémoriser le chemin précédemment défini et reprendre le traitement.
Évitez de recommencer le processus à partir du point de départ initial, ce qui prend du temps et affecte l’efficacité
Lors de la découpe d’une feuille épaisse ou d’une pièce au contour large, la fonction « Breakpoint Resume » peut bien résoudre une série de problèmes, tels que le temps, la consommation de beaucoup de matériaux, le coût élevé, etc.
● Coupure de point arbitraire
Au cours de la production réelle, lorsqu’une partie de la feuille n’est pas complètement coupée en raison de la poussière sur un certain nœud de la tôle, d’un gaz insuffisant, etc., la solution pour les fabricants généraux de machines de découpe laser consiste à réinitialiser l’interface du système, c’est-à-dire à recommencer le processus du début à la fin de l’opération de procédure, ce qui prend du temps, Consommant beaucoup de matériaux, et un coût élevé.
Avec la fonction « Arbitrary Point Cut-in » d’Hymson, la tête de coupe peut couper à un point arbitraire, sans couper du début à la fin, résolvant ainsi les problèmes de temps, de consommation de beaucoup de matériaux, de coût élevé, etc.
● Régulation progressive de la vitesse dans le démarrage de l’outil
Une feuille épaisse n’est pas coupée à fond; les lignes de la section sont inégales; La section a de sérieuses scories, etc. Si le démarrage de l’outil est mauvais, l’effet de coupe de haute qualité des feuilles épaisses ne peut pas être obtenu et une série de problèmes qui affectent la qualité de la pièce, tels que la réflexion de la lumière bleue, le défaut, etc., peuvent apparaître. Dans les cas graves, la tête de coupe et les dispositifs optiques peuvent être endommagés.
Avec le processus « Progressive Speed Regulation in Tool Start » (pour les tôles épaisses) d’Hymson, après perforation, la régulation de la vitesse est progressive intelligemment, obtenant ainsi un meilleur effet de coupe. Ce procédé est principalement utilisé dans la découpe de feuilles épaisses d’acier inoxydable et d’alliage d’aluminium, et est stable et fournit des pièces de haute qualité.
● Coupe sans bavure en alliage d’aluminium (en option)
Les bavures sont faciles à apparaître dans la découpe d’alliages d’aluminium, de sorte qu’un polissage manuel ou mécanique supplémentaire est nécessaire, ce qui augmente les processus de production du produit, réduit ainsi la productivité, prolonge le cycle d’expédition et augmente le coût de production.
Le procédé « Aluminum Alloy Burr-free Cutting » d’Hymson ne réalise aucune bavure, aucun pli, une haute précision, aucune consommation de moule, aucun besoin de réparer les moules, gain de temps de remplacement des moules, économie de frais de traitement, réduction du coût du produit, etc.
● Coupe à la mouche
Le procédé « Fly-cutting » permet de placer le point de départ de la découpe du contour sur la ligne tangente de la traînée de mouvement de la tête laser, sans adopter de fils. Il ne coupe pas indépendamment chaque détail, au lieu de cela, il coupe tous les contours en une ligne droite.
Il réduit les changements dans la direction de coupe du laser pendant la découpe, réduit la durée et le nombre de fois de perforation, et garantit que la tête laser est toujours dans l’état de mouvement à grande vitesse pendant la coupe, il est donc très approprié pour le traitement de coupe à grande vitesse de tôles d’acier minces.
Il réduit le temps de traitement des feuilles et améliore l’efficacité de coupe du tour.
● Découpe à grande vitesse
Une accélération et une décélération rapides générales, telles que des vibrations d’impact violentes, une rupture de la grille dentée, etc., peuvent endommager la quincaillerie du tour.
La fonction « High Speed Cutting » d’Hymson planifie à l’avance le chemin de coupe et optimise le tournage et le processus d’addition et de soustraction ainsi que l’interpolation.
Efficace: Améliorer considérablement l’accélération et la décélération et réduire le temps d’accélération et de décélération; Augmenter de 30 % l’efficacité du traitement des pièces complexes
Sécurité: Absorption des chocs d’accélération et de décélération lors de la coupe sur le tour pour garantir un traitement à grande vitesse de la machine et protéger le tour contre les chocs.
Toutes les technologies de découpe ci-dessous peuvent être fournies par les lasers Hymson. Pour plus d’informations sur Hymson laser-Fournisseur de machine de découpe laser à fibre, veuillez cliquer ici :Fabricants de machines de découpe laser à fibre cnc - Hymson (hymsonlaser.net). Nous pouvons fournir une machine de découpe de tôle cnc, une machine de découpe de tube laser à fibre, une machine de soudage laser à fibre.
6.Comment allons-nous financer l’achat?
Alors que certains fabricants paient comptant pour un laser, la majorité utilise certaines méthodes pour financer l’achat. Ne présumez pas que votre banque est la meilleure source de financement pour l’achat de l’équipement laser. Regardez d’autres alternatives, telles que l’OEM, dont beaucoup possèdent leurs propres branches de financement.Après avoir réfléchi aux facteurs ci-dessous et obtenu les devis en fonction des commentaires, la sélection du fournisseur d’une machine de découpe laser peut être utilisée pour réduire à deux ou trois sources. À partir de là, vous devez trouver le bon modèle, poser les bonnes questions lors des démonstrations d’équipement et travailler à un prix acceptable. N’oubliez pas qu’il y a de nombreux points importants à discuter lors de la négociation finale.
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